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用3D打印技术快速制作轻量化车用部件

文章来源:网络    发表时间:2018-01-19

  据外国媒体报道,许多汽车制造商都开始采用3D打印技术。宝马、劳斯莱斯、福特等企业均采用过3D打印技术,像Local Motors这样的企业已经开始创新,因为一些企业首先提出完全3D打印的车身。Skorpion Engineering利用在米兰(Milan)和都灵(Turin)总部的六台Stratasys mg游戏送彩金38,相较于早前的方法,使其原型车的成产效率提升了50%。他们还能利用Objet350 Connex3 mg游戏送彩金38,实现车载仪表板的快速打印制作。

用3D打印技术 快速制作轻量化车用部件

  据外国媒体报道,许多汽车制造商都开始采用3D打印技术。宝马、劳斯莱斯、福特等企业均采用过3D打印技术,像Local Motors这样的企业已经开始创新,因为一些企业首先提出完全3D打印的车身。

  如今,Skorpion Engineering利用在米兰(Milan)和都灵(Turin)总部的六台Stratasys mg游戏送彩金38,相较于早前的方法,使其原型车的成产效率提升了50%。目前,他们正在生产各类部件样品,包括:座椅框架乃至门把手等。凭借PolyJetmg游戏送彩金38,可实现按需生产,且在24小时内准备好原型机。

  企业新技术增加了业务,因为客户对改进后的原型机很满意,且完工期限更短。举个例子,对于一个项目,Skorpion团队为汽车制造了一个全尺寸的保险杠。凭借Fortus 900mc生产型mg游戏送彩金38,他们能够以更快的速度进行部件加工。客户也欣赏3D打印原型的其他优点之一:零件非常轻,特别是与粘土相比。

  他们还能利用Objet350 Connex3 mg游戏送彩金38,实现车载仪表板的快速打印制作。凭借其先进的功能,该团队还能够同时创建不同的纹理。

  Moriggi说明道:“随着大家持续推动mg游戏送彩金38的原型设计能力,大家正在发现他们拥有更广泛的制造潜力。事实上,其旨在利用增材制造在未来五年内实现全功能概念车的生产。”

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